学生工厂实习报告

时间:2022-11-17 15:25:21 实习报告 我要投稿

学生工厂实习报告

  在人们越来越注重自身素养的今天,报告有着举足轻重的地位,报告具有语言陈述性的特点。那么你真正懂得怎么写好报告吗?以下是小编精心整理的学生工厂实习报告,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

学生工厂实习报告

学生工厂实习报告1

  20xx年7月23日,我们应用化学系15名同学由学校组织下,在Xx老师和Xx老师的带领下到达深圳,从7月24日起开始为期三周的实习。本次实习单位是Xx有限公司。

  一. 实习的日程安排

  时间 安排

  7月23日 实习前动员大会

  7月24日——8月12日 Xx车间实习

  8月13日 回校

  二. 实习目的

  为将要到来的大四找工作做预备,在大三的暑假,在老师的指导下,开始为期三周的实习。本次实习主旨:针对在校所学的关于材料方面的理论课程,实践性地了解生产流程,并锻炼动手能力,更好地巩固所学的理论知识,提高实际动手能力和操作能力。其主要目的是:

  1. 了解工厂的生产流程,生产工艺还有缺陷修补。

  2. 进一步巩固在校的理论和熟悉专业技能,并把理论知识和应用相结合,达到实践和理论的统一。

  3. 了解生产的原理,工艺条件和理论基础。

  4. 培养自身发现问题,分析问题,解决问题的能力。

  5. 了解企业的发展历史,现状和发展前景。

  三. 实习单位的基本情况

  1. 企业基本情况

  Xx

  2.内部机构

  Xx

  3.人员组织和业务运作

  生产部由Xx车间,Xx车间,Xx车间,Xx车间组成。Xx车间,约15人,1名组长。运到Xx车间,Xx车间约20人,1名组长。转到Xx车间切割成所要的形状,Xx车间约25人,组长1名部分人负责切割,部分负责品检。最后运到质控车间检测是否合格,质控车间约35人,1名组长,主要通过各种仪器为质量把好关。

  4.发展规划

  坚持自己的品牌竞争路线,踏踏实实做品牌,不走成本竞争的路线,而是坚持走以科技含量为竞争优势的品牌路线。一方面抓质量建设,一方面抓诚信建设。

  5.经营和管理特

  Xx 的目标是不断改进产品的、降低成本,改善服务、以满足广大用户的需要和期望,增强产品的优势, 为员工不断和施展才能的机会。秉承"敬业守信"的经营理念,倡导"永不停步"的企业精神,保持技术优势,规模优势,品牌优势。

  四. 实习内容

  1.实习动员大会

  20xx年7月23日,我们在Xx老师和Xx老师的带领下,到达了位于Xx市的Xx有限公司,由公司的行政部经理给我们开实习的动员大会。会上,经理简单讲解了企业文化,产品理念,实习时间安排,操作的注意事项,让我们培养吃苦耐劳的秉性,树立责任心和安全意识。

  2.产品介绍

  产品的外观如下图

  2.1ITO导电玻璃

  ITO导电玻璃是在钠钙基或硅硼基基片玻璃的基础上,利用磁控溅射的方法镀上一层氧化铟锡(俗称ITO)膜加工制作成的。液晶显示器专用ITO导电玻璃,还会在镀ITO层之前,镀上一层二氧化硅阻挡层,以阻止基片玻璃上的钠离子向盒内液晶里扩散。高档液晶显示器专用ITO玻璃在溅镀ITO层之前基片玻璃还要进行抛光处理,以得到更均匀的显示控制。液晶显示器专用ITO玻璃基板一般属超浮法玻璃,所有的镀膜面为玻璃的浮法锡面。

  ITO导电玻璃按电阻分,分为高电阻玻璃(电阻在150~500欧姆)、普通玻璃(电阻在60~150欧姆)、低电阻玻璃(电阻小于60欧姆)。高电阻玻璃一般用于静电防护、触控屏幕制作用;普通玻璃一般用于TN类液晶显示器和电子抗干扰;低电阻玻璃一般用于STN液晶显示器和透明线路板。

  ITO导电玻璃按尺寸分,有14”x14”、14”x16”、20”x24”等规格;按厚度分,有2.0mm、1.1mm、0.7mm、0.55mm、0.4mm、0.3mm等规格,厚度在0.5mm以下的主要用于STN液晶显示器产品。

  ITO导电玻璃按平整度分,分为抛光玻璃和普通玻璃。

  ITO膜层的主要成份是氧化铟锡。在厚度只有几千埃的情况下,氧化铟透过率高,氧化锡导电能力强,液晶显示器所用的ITO玻璃正是一种具有高透过率的导电玻璃。由于ITO具有很强的吸水性,所以会吸收空气中的水份和二氧化碳并产生化学反应而变质,俗称“霉变”,因此在存放时要防潮。

  2.2 ITO导电玻璃膜

  氧化铟锡(Indium-Tin Oxide)透明导电膜玻璃,多通过ITO导电膜玻璃生产线,在高度净化的厂房环境中,利用平面磁控技术,在超薄玻璃上溅射氧化铟锡导电薄膜镀层并经高温退火处理得到的高技术产品。产品广泛地用于液晶显示器(LCD)、太阳能电池、微电子ITO导电膜玻璃、光电子和各种光学领域。

  ITO导电膜的主要参数有:表面电阻、表面电阻的均匀性、透光率、热稳定性、加热收缩率、加热卷曲等。其中光透过率主要与ITO膜所用的基底材料和ITO膜的表面电阻有关。在基底材料相同的情况下,ITO膜的表面电阻越小,ITO膜层的厚度越大,光透过率相应的会有一定程度的减小。

  2.3电容式触摸屏

  电容式触摸屏构造主要是在玻璃屏幕上镀一层透明的薄膜导体层,再在导体层外加上一块保护玻璃,双玻璃设计能彻底保护导体层及感应器。

  当手指触摸在金属层上时,由于人体电场,用户和触摸屏表面形成以一个低电压,对于高频电流来说,电容是直接导体,于是手指从接触点吸走一个很小的电流。这个电流分从触摸屏的四角上的电极中流出,并且流经这四个电极的电流与手指到四角的距离成正比,控制器通过对这四个电流比例的精确计算,得出触摸点的位置。

  2.4电阻式触摸屏

  电阻式触摸屏附着在显示器的表面,与显示器相配合使用,如果能测量出触摸点在屏幕上的坐标位置,则可根据显示屏上对应坐标点的显示内容或图符获知触摸者的意图。电阻式触摸屏在嵌入式系统中用的较多。

  电阻式触摸屏工作的核心为:当在X方向的电极对上施加一确定的电压,而Y方向电极对上不加电压时,在X平行电压场中,触点处的电压值可以在Y (或Y-)电极上反映出来,通过测量Y 电极对地的电压大小,便可得知触点的X坐标值。同理,当在Y电极对上加电压,而X电极对上不加电压时,通过测量X 电极的电压,便可得知触点的Y坐标。得到(X,Y)就可以得到一个点的坐标值了。

  2.5ITO玻璃测试标准

  尺寸:

  A、测试方法:用直尺和游标卡尺测量待测玻璃原片的长度、宽度、厚度。

  B、判定标准:测量结果在供货商所提供的参数范围之内为合格。

  面电阻:

  A、测试方法:把待测试玻璃整个区域做为测试区域,然后测试区域分成九等份后再用四探针测试仪分别测试各区域的面电阻。

  B、判定标准:根据测试结果计算出电阻平均值及电阻资料分散值,结果在要求范围内既是合格。

  ITO层温度性能

  A、测试方法:把待测玻璃原片在3000C的空气中,加热30分钟,测试其加温前后的同一点面电阻阻值。B、判定标准:ITO导电膜方块电阻值应不大于原方块电阻的300%为合格。

  蚀刻性能:

  A、测试方法:把待测玻璃原片放入生产线所用的蚀刻液中测试其蚀刻完全的时间。

  B、判定标准:蚀刻完全的时间值小于生产工艺所设定时间的一半值为合格。

  耐碱性能

  A、测试方法:把待测玻璃原片放在600C、浓度为10%氢氧化钠溶液中5分钟后,测试其浸泡前后的同一点面电阻阻值。

  B、判定标准:ITO层方块电阻变化值不超过10%为合格。

  光电性能与可靠性:

  A、测试方法:把待测玻璃与现生产用玻璃按现生产工艺参数,选择一型号制作成成品并测试其光电与可靠性性能;

  B、判定标准:光电性能与可靠性测试结果与现生产用玻璃结果相当,并在测试产品型号要求范围之内。

  3.实习工作内容

  我实习在组合车间,作为普通工人在生产线上,只要修补工业生产中的次品。在ITO玻璃中电容值偏小或者偏大时,适当增加或者减少感应传感器与偏光器间的空气以使ITO玻璃达到适当范围内的电容。组合车间的主要职责是将感应传感器与偏光器用光学粘合剂结合,将感应传感器与偏光器初步结合后,进行热压处理,使感应传感器与偏光器间没有空气进出。

  4.注意事项

  上班一定要穿工衣,工鞋。工鞋为防静电鞋。

  进入工厂一定要吹淋,吹掉工衣表面附着的灰尘,确保厂房无尘或者尽量少尘。

  不准乱动厂里的设备和装置。

  五. 实习收获

  实习时间虽然只有三周,但我收获了很多,这些工厂的管理,运作和质量控制都是我在校园里学不到的,马上就面临毕业了,这些实践中收获的东西对我们走向社会是至关重要的。在实习中,将理论与实际相结合,使我们更好的掌握了专业知识,并学会了如何将理论性的知识运用到生活生产中。

  在实习单位,工厂里的组长给我们将了产品的原理,和基本操作。让我对知识的运用更加熟练,并锻炼了动手能力和操作能力。老师,工人们还多次强调安全问题,也让我们看到了生产应该思考更多的东西,相比于理论知识。

  作为实习生的我,不仅应准时上下班,熟悉企业运作,保持工作的质量和效率,还应具备创新精神,争取为企业的发展献计献策。

  我要感谢学校能为我们争取的实践机会还有老师的指导。我们一定会努力学习,以报答您们的辛苦。最后,希望学校能继续争取更好的实践机会,让我们可以亲身体验,为以后进入工作岗位打下结实的基础。我们应该付出自己的努力和辛苦汗水,熟悉社会,了解社会。创造出更好的未来。

  六. 对实习单位经营管理方面的建议。

  1.合作创新

  企业可以寻求新合作伙伴开发新技术,可以降低成本和提高企业竞争力,还减低企业的风险。

  2.优化人员机制

  提高员工福利,不仅实行各司其职,重复劳动,保证质量。还要适当时间后进行调岗,保持员工积极性和企业的活力。

  七. 通过实习对应用化学系教学工作的建议。

  1.理论和实践相结合,让学生多些动手操作。

  2.多些给学生进行见习,到些国内的大企业,让学生熟悉大工厂的工作流程和管理方式。

学生工厂实习报告2

  前言

  XXXX年3月26日,我们来到南京紫光精细化工厂开始了为期两周的生产实习。本次实习主旨在于:针对我们开设的课程,实践性的了解实际生产中的化工工艺流程、更好的巩固所学的知识、提高实际动手能力和操作能力。这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有两周的时间,但是在这段时间里,在给位老师的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。在学习专业基础理论课的基础上,通过本次实习,进一步加强理论和时间的联系,为学好专业课打下良好的基础,同时通过实习,也为学生提供了一次社会实践的机会,为将来走向社会岗位累积一定的社会实践经验。实习是将所学的理论知识与实践结合起来的最有效方法,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,与严肃认真的学习态度,为以后走上工作岗位打下坚实的基础。通过本次实习使我们对酐等材料以及散热器的安装的流水生长线有一定的感性和理性认识,同时实习使我们获得了对化工生产,均酐的实际生产知识的认识和技能的提升。培养了我们理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

  1.化工实训基地选址建设过程简介

  为了适应我国现代化建设和化工事业发展的需要,培养高级化工技术人才,南京化工职业技术学院于1999年初决定建设具备“产、学、研”功能的实训基地。经过一年时间的调研、论证决定建设一套年产100吨均苯四甲酸二酐装置。主要产品为均苯四甲酸(150吨/年)和均苯四甲酸二酐(100吨/年)。20xx年选址南京葛唐镇中山经济开发区,租地35亩正式举行基地勘测规划建设。6月份已基本完成了勘探、测绘、围墙及马路的建设。后因本地当局规划调整,使得基地不得不另行选址建设。经过多次考查,于20xx年末终极确定在南京市六合经济开发区虎跃路。买地38亩作为化工实训基地用地。20xx年3月份及完成了勘探、测绘及围墙事情,随机起头打桩、基础、厂房及设备等一系列事情。并在原六合县经济开发区购置20亩土地于20xx年一月开工建设,20xx年12月18日试车成功。紫光精细化工厂实训基地占地38亩。计划分两期工程完成,第一期工程投资1100万元,占地20亩,首要用于化工单位操作,化工出产操作、以及化工应用技能开发和科研。随着当地对环保要求的重视,在生产几年后开始进行技术改造和环保处理。考虑到学校更主要的是的社会效益,后来,均苯四甲酸二酐生产装置停产,投资数百万元进行仿真改造,使全真与计算机仿真联合,使其完全成为高校学生安全实习、演练的“产、学、研”基地,具备完善的教学、科研条件。能提供化工单元操作、过程控制仿真、全工艺过程操作三种实训项目和相关配套设施,满足培养化工类专业和相关专业的工艺技术、计算机应用、自动控制、过程装备、分析检测等方面的岗位综合能力训练。可以为化工企业培养化工单元操作、化工生产操作、DCS操作方面的技术工人,也可为高校、职大、职高、高职、技校等院校的相关专业学生提供实训教学和仿真教学。在这种训练前提下,可以按照岗亭的要求将时间讲授课程系统分为若干个可组合的模块,从而组成顺应讲授的柔性课程系统。

  2.实训教学

  化工行业属于危险行业:高温、高压、易燃、易爆、有毒、有害,生产企业一般不愿接纳学生实训,即使勉强接纳,学生也只能看,不能动手训练,对提高学生职业技能帮助不大,要让学生真实动手操作实践是众多化工院校面临的共同难题。为了全力培养能适应生产第一线需要,与岗位零距离对接的高技能人才,学院筹建了自己的实训工厂,经过广泛调研论证,第一期选择了包含多个化工单元操作和多种典型生产设备的产品进行生产,可供化工类专业操作和仿真实训,机械类专业(化工制备维修专业)维修、拆装实训,自动化类专业仪表操作、维修实训,计算机类专业控制操作实训等,针对不同专业特点,进行模块化、组合式教学。

  均苯四甲酸二酐装置介绍

  (一)、产品的性质、用途

  1、PMDA的性质

  均苯四甲酸二酐(PMDA,简称均酐)分子式C10H2O6,分子量218.12,其外观为白色粉末或针状结晶,溶于丙酮、乙酸乙酯,不溶于乙醚、氯仿、石油及冷苏打溶液,遇水或置于湿空气中会变成均四甲酸,熔点287℃,沸点397~400℃,比重(20/4℃)1.680、PMDA的用途。

  (1)耐热化合物

  均酐最大的用途就是用作聚酰亚胺的原料。由均酐与对二氨基二苯醚等芳香族二胺类化合物反应制得的聚酰亚胺。具有不溶不熔的特点,同其他塑料相比,有着非常优良的耐热性,电绝缘性、耐磨性、乃放射性。在工业上主要用途是制成薄膜用作H级或C级电机的电缆的耐热绝缘衬垫或绕包材料,或用作柔性电路板基材;也可以制成模塑料用于制原子反应堆和宇宙空间用的电料,以及在200~232℃下工作的喷气式发动机油管材料等。

  (2)增塑剂

  由均酐和相应醇反应制得的均苯四甲酸四丁脂(TOPM和均苯四甲酸四辛酯(TOPM)),具有良好的电绝缘性和耐热性,可用于生产耐热高压电缆、耐热聚氯乙烯高级人造皮革,特别是医用塑料制品;均酐与2—基乙醇脂化制得均苯四甲酸四酯,是聚氯乙烯耐热绝热增塑剂,可用于生产102~120℃耐热电缆、生产特殊的耐久耐热塑料制品、医药及食品方面的聚氯乙烯制品。

  (3)环氧是指固化剂

  用环氧树脂进行浇铸和压层制造电机材料特别是制造防漏电性电机材料时,均采用酸酐作固化剂。以均酐做固化剂不仅可以制成绝缘性能好的大型铸件,且耐热性可达200~250℃;用均酐作为环氧树脂胶粘型的固化剂,可以快速粘接,从而制得耐冲击性瞬时胶粘剂。

  (4)消光剂

  均酐和环丙醚反应制得的消光剂消光效果好、强度高、不易发黄,主要用于分泌涂料。随着制造业和家电业的迅速发展,粉末涂料的产量和用量不断的增加,所以消光剂的产量和用量也在不断增加。仅20xx年用于消光剂的均酐保守估计在1500吨以上。

  (5)其他方面的用途

  均酐和高碳醇进行分步酯化反应可以制得具有生物降解性能的“绿色”表面活性剂或乳化剂;均酐和高级脂肪醇酯化反应,通过控制醇和均酐的投料比,克制的性能优良的表面活性剂。此外,均酐还作用水处理剂、金属缓蚀剂、皮革鞣制的添加剂等。

  (二)均酐的原料及生产过程简介

  1、原料

  均酐生产的主要原料为均四甲苯和空气中的氧气,辅助原料为活性炭、硅胶。

  (1)均四甲苯:白色结晶状物质,熔点:79.38℃,沸点:196.99℃。

  (2)活性炭:黑色微细粉末,无臭无味。(3)硅胶:粗孔不规则硅胶(φ1~3)(4)催化剂:V系催化剂。

  2、生产过程简介

  (三)、工艺原理

  1、工艺概况

  生产过程分氧化、水解浓缩、脱水和升华四个工序。

  a、氧化工序:固体的均四甲苯经加热熔化、汽化与热空气混合后,在固定床氧化反应器中,催化氧化生成均酐及副产物,经换热冷却在捕集器中凝华捕集得到均酐粗产品。

  b、水解浓缩工序:粗的均酐产品在水解釜中加一定量的水和活性炭,加热水解后,经热过滤器除去活性炭,冷却结晶再经离心机甩干,得到均苯四酸粗产品,浓缩是将工艺废液经浓缩处理后,其水循环使用,废渣可焚烧处理。

  c、脱水、升华工序:四酸粗产品在脱水釜中,在加热、真空条件下除去粗产品中的游离水和分子水生成粗酐,同时脱去低沸点副产物;脱水后的粗酐在其表面上加一定量的硅胶,在升华釜内加热和高真空的状态下使其升华重结晶,得到产品均苯四甲酸二酐。

  本工艺氧化工序为连续生产,捕集器采用两套切换操作。一套捕集,一套出料备用。水解工序及脱水、升华工序为间歇操作。

  2、主要设备构造、原理和作用

  (1)汽化器

  结构:汽化器主要由下列组件组成:锥形封头,栅板,填料,支座,分配器,支持圈,法兰连接组建、分布器,防爆口等零件组成。关口和构建见1—1。

  工作原理:操作中间原料均四甲苯加入均四化料槽中,打开蒸汽进气阀及疏水器阀门,蒸汽加热融化均四甲苯,经均四液下泵,加入均四计量罐中。均四计量罐需同少量蒸汽保温至100+5℃。液态均四甲苯经均四过滤器过滤后由均四剂量泵定量地送入汽化混合器内。

  作用:将液态的均四甲苯和空气混合,变成液态混合状的气体,混合均充匀后的气体有助于氧化反应。

  (2)氧化反应器

  结构:主要由下列零部件组成:平板封头,管箱,法兰,连接螺栓,,密封垫,支座,波形膨胀节,换热管等组成。

  工作原理:在汽化混合器中,均四甲苯与热空气均匀混合汽化后由氧化放映期化反应器为列管式固定床反应器,列关内均匀填装催化剂,管外由熔盐加热。熔盐在熔盐槽中由电热棒加热、控温,经熔盐液下泵进入反应器下部,经分配后进入管间,由反应器上部经熔盐冷却器管间返回熔盐槽在反应过程中始终保持熔盐循环。氧化反应产生的多余热量在熔盐冷却器中与空气换热降温后返回熔盐槽。

  作用:均四甲苯与空气混合物在氧化反应管内催化剂的作用下,反应生成均酐及副产物及完全氧化产物二氧化碳和水。

  (3)热管换热器

  结构:由管箱、箱盖、热管、分布板和法兰等零部件组成。

  原理:从换热器出来的均酐反应气再经热管换热器进一步降温后依次进入一、二、三、四捕集器,热管换热器冷却端为水,水被加热汽化后放空。、

  作用:从换热器出来的均酐反应气的温度仍然比较难结晶,所以其作用是在降低均酐反应气的温度。

  (4)第一捕集器

  结构:捕集器由下列零部件组成,筒体,球形封头,管板,列管和支持环等组成。

  原理:利用换热器的工作原理,管内通过均酐反应气,管外经过空气,通过管壁进行换热。进入捕集器的反应气体与壳体的空气换热降温后凝华生产固体粗产品,均酐反应气在捕集器中进一步冷却、逐步结晶,气态的均酐凝华变成了固态,结晶在捕集器的底部,随着温度的降低,均酐的量也就不同,越是向后结晶得量越来越少。

  作用:结晶,是气态的均酐结晶成固态的粗酐。

  3、各工序反应机理

  (1)氧化工序:

  均四甲苯与空气在一定温度下,在催化剂床层中催化氧化生成均酐及少量副产物,同时还有均四甲苯完全氧化为二氧化碳和水。整个反应机理较为复杂,现列出主副反应与完全燃烧反应方程式。

  主反应:C10H14+6O2---6H2O+2140KJ

  副反应:C10H14+27/2O2---10CO2+7H2O+5579KJ

  (2)水解工序:粗的均酐与水灾一定温度下发生水解反应,生成均四酸。反应:C10H14+2H2O----C10H6O8

  均苯四甲酸二酐装置所使用的催化剂一V2O5为基础,加入其它金属氧化物的多元组分的催化剂。

  催化剂对均四氧化成均酐的影响

  催化剂所用的载体通常是耐高温的氧化物。同时必须考虑其它因素,如载体是惰性还是活性、对催化物质和助催化剂的影响、表面积、毒性等;催化剂颗粒的形状和尺寸应该促进催化剂的活性,增强颗粒的抗压碎和康破裂性,降低床层阻力。降低生成费用等。

  4、各工段的工艺流程

  (1)氧化工序

  将原料均四甲苯加入均四化料槽中,打开蒸汽进气阀及疏水器阀门,蒸汽加热熔化均四甲苯,经均四液下泵加入均四计量罐。均四计量罐夹套需通少量蒸汽保温至90—100度。液态均四甲苯经均四过滤器后有均四计量泵定量地送入汽化混合器内。原料空气经罗茨风机、空气款冲罐,经计量后再第三捕集器、第二捕集器、第一捕集器的管间与反应混合气体换热后,再经空气预热器、第二、第一换热器进一步换热后进入汽化混合器。

  在汽化混合器中,均四甲苯与热空气均匀混合汽化后由氧化反应器的上部进入。氧化反应器为列管式固定床反应器,列管内均匀填装催化剂,管外由熔盐加热。熔盐在熔盐槽中有电热棒加热、控温,经熔盐液下泵进入反应器下部,经分配后进入管间,有反应器上部经熔盐冷却器管间返回熔盐槽。在反应过程中始终保持熔盐循环。氧化反应产生的多余热量在熔盐冷却器中与通入的冷空气换流动,湿物料由加料器加入,悬浮于高速气流中,并与热空气一起向上流动,由于物料空气的接触非常充分,且处于运动状态,因此气固之间的传热和传质系数都很大,使物料中水分很快被去除。

  (2)真空干燥

  真空干燥是一种间歇式操作装置,通过夹套内蒸汽加热,粗四酸在真空圆锥体内靠筒身的转动,不断翻滚物料,湿物料吸热后蒸发的水汽通过真空系统(泵)抽出筒外,从而达到物料的干燥。

  5、主要工艺参数

  (1)氧化:

  反应温度:435~445℃;熔盐温度:380~390℃催化剂负荷:50~60g/l.h;风量:2100~2300m3/h汽化器温度:180~200℃;一捕入口温度;210~220℃

  (2)水解:

  温度95℃粗酐:水:活性炭=1:5:0.05(一捕产品)=1:4—4.5:0.05(二、三捕产品)

  (3)脱水:

  熔盐温度:230℃;真空度:—0.09MPa

  (4)升华:

  熔盐温度:250℃;真空度:—0.0999Mpa

  均酐仿真内容

  仿真教学系统由两大部份组成:硬件部份、软件部份。

  硬件部份:商用计算机、网络系统专业教学过程的一个技术平台。软件部份:总体监控软件、通讯软件、工艺仿真软件(动态数学模型)、仿DCS软件智能操作指导系统、智能诊断系统这部分是仿真系统的核心,它完成了所有的教学功能。

  仿真系统的教学内容如下:氧化反应器单元、熔盐冷却单位、液位控制单元、离心泵单元、列管式换热器单元、压缩机单元固定床反应器、间歇式反应单元、流化床反应器加热炉单元、精馏、吸收解吸、锅炉含盖了生产所需要的化工基本操作单元;

  仿真系统的特点:

  1、贴近真实生产操作系统的界面很强的交互性、重复性。在仿真系统上可反复进行开车、停车训练、事故训练。学生成为了学习的主体,学生可以根据自己的能力有选择性地学习,灵活地掌握学习进度。使得个性化教学成为可能。

  2、仿真系统的智能教学功能,对学生的学习过程可进行实时跟踪测评,并指出其操作过程的对、错。提高了学生自主学习的能力。

  3、老师站的组态功能使得老师的教学过程能满足教学大纲和计划的要求,也更加贴近了培养目标。

  4、生在仿真系统上实训不会发生人身危险、设备损坏、环境污染等经济损失和安全事故。

  5、贴近真实生产操作系统的界面,为学生后毕业后尽快适用工作环境提供了良好的技术基础。

  仿真教学内容:

  1.氧化工段:

  氧化工段的教学内容在于冷态开车工态,按照要求对氧化反应器单元、熔盐冷却单位、液位控制单元、离心泵单元、列管式换热器单元等进行一些阀门开闭,升降温,加料等操作。

  2.水解工段:

  水解工段的教学内容在于冷态开车工态,按照要求对水解工段的一些单元进行阀门闭启等。

  仿真教学培训的效果:

  1、学生理解、掌握了化工过程的基本操作技能。提高了学生对典型化工过程的开车、停车、事故处理的能力,加深了学生对化工过程基本原理的理解。

  2、掌握了调节器的基本操作技能。为以后掌握P、I、D参数的在线整定及复杂控制系统的投运和调整能力打下良好基础。

  3、通过仿真实训,学生掌握了最优的开车方案.系统科学、严格的考核,客观和真实地评价了学生实训后达到的操作水平和理论联系实际的能力。同时,提高了学生对复杂化工过程动态运行的分析和决策能力。

  三废处理

  (一)废弃介绍

  三废包括:废水、废气、废渣一、废气介绍

  ①来源:第四个捕集器(少量二酐、CO2、副产物);锅炉尾气(含CO2、CO、NOX、烟尘)

  ②处理方法:筛板塔吸收;填料塔吸附;燃烧

  ③实际工艺:在第四捕集器中安装三层湍球吸收塔,湍球置于筛板上,使尾气中杂质的大部分结晶于小球上,以延长塔的使用寿命;对于锅炉尾气该厂采用水膜除尘法。

  (二)、废水介绍

  ①来源:水洗塔废水(连续)、水解母液(间歇)、冲洗和冷凝水(间歇)、锅炉废水、场区生活废水等。

  (三)、废渣介绍

  来源:废水处理中排出的废渣;第四捕集器的尾量

  (四)、噪声污染(主要来源于罗茨风机)

  实习体会

  实习的九天时间很快的就过去了,在这短短的时间内,我收获了很多的东西,感觉无论是从老师还是从从事学习的内容方面都收获了不少,真的感激这次经历,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

  对于生产实习,我想作为一名工科学生是必须要经历的。一个不接触工厂,不接触机器的工科人的经历是不完整的,所以学校的毕业生产实习就给我们提供了这样的一种平台让我们能充分的对工厂、对工具、对机器产生认知,进而了解和热爱。金工实习在机器的操作,自身的动手能力和对工具运用技巧的了解方面都给了我很大的帮助。实践的过程真的能够体悟到一种快乐,当然麻烦时时都有,可以说整个过程一直是痛苦并快乐着。每一个工种如今想起来似乎都是历历在目,而其中的快乐与痛苦更让人珍惜。

  生产实习是学生大学学习中很重要的实践环节。生产实习是每一个大学生的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过认识实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解化工在生活和生产过程中的实际应用,了解化工生产过程中存在的某些问题和理论和实际相冲突的难点问题。

学生工厂实习报告3

  转眼间一个多月的实习就这样轻轻松松的结束了,在这一个多月里我学到了许多实际有用的东西,现将我的实习情况总结报告如下:虽然这份工作需要的是仔细,认真,有时还需要变通,但从总体上感觉做会计工作还挺有趣味的,大学生工厂实习报告。

  开始师傅让我看前几个月的凭证,他说:“我们厂小,现在也没什么活可以做的,你先看看凭证,过几天我再教你怎么样做会计。你可不要小瞧了这项任务,这可是做会计的基础任务,里面还有许多的学问呢!”我点了点头说:“哦!我知道了!”刚听师傅那么一说,我觉得很奇怪,凭证里怎么还有学问啊?

  我开始认真的看起前几个月的凭证来了,真是不看不知道,一看吓一跳!里面有好多的资料都是我们老师在课上没有讲到的。

  而且感觉每个厂的凭证都是不太一样的,以前我也有看过别的厂的凭证,可那些我看到后来都是稀里糊涂的,不知道这个怎么会是借方,那个怎么又会是贷方呢!到头来还是不懂。可师傅做的凭证就不一样了,他做的我一看就知道为什么是借,为什么是贷。

  而且就连往来客户和日期也写的很清楚,这时一位同办公室的出纳对我说:“你师傅做凭证是一笔笔做过去的,有的公司为了方便是把同公司发生的同笔业务合在一起做的,可是这样的话到时总账错了就很难找到错误点。师傅这么一做的话到时候查起来就很方便了。”“哦!原来是这样啊——我说师傅这么账目看上去那么简单啊!看来这招我得好好的向师傅学学,实习报告《大学生工厂实习报告》。”

  连续看了几天的凭证,我才知道原来看凭证真能看出许多学问来,比如:财务费用,以前老师跟我们说过财务费用冲销是在贷方的,

  可这里为什么冲销要用红字登记在借方,那是因为这些凭证是在电脑上做的,如果财务费用记在贷方那么到时候资产负债表就无法显示出财务费用,最后结果两边就不能平衡了,所以要用红字登记在借方,当然用手工做冲回就在贷方。

  而后的几十天里师傅开始教我实际操作,先是教我怎么把车间开出来的单子变成发票。

  师傅先叫我打开电脑桌面上的发票软件,然后用自己的用户名打开了发票程序,再点击开发票按钮就可以了,正当我准备做的时候,师傅说:“停,你是不是还忘了什么步骤啊?”我仔细的看了一遍:“没少啊!”“你忘了点‘含税金’,你没点这个到时候做出来的数据就不对了。”哦,原来是这样啊!我这才恍然大悟,差点就要范严重性错误了。

  点击完后,开始做正文了,一张发票要有收款公司,货物型号,数量,单价更重要的是要有出纳人员和财务人员,所有发票都开完后就要检查一遍,确定无误就可以用增值税专用发票打印出来。

  这个学会后,师傅就又教我怎么根据这些发票在电脑上做凭证,这时我发现师傅用的软件跟我在学校里用的软件是一样的,其实做凭证也不是很难,只要你科目不用搞错,数字对两边平行就好了。

  实际操作下来我发现最重要的是最后两天,因为最后两天是做几张分配表和一张资产负债表,一张利润表。

  可别小看这几张表,里面的学问可不小哦!比如“计提工资及附加分配表”里面的生产车间工资是等于合计的工资减去管理费用;分配率是投料数量除以总计;部门的工资是根据上月的数据……其实最难的还是“资产负债表”,师傅说:“如果我们前面输入的数据不对,那么‘资产负债表’就不会平衡的。”

  我发现不只是这样,在“资产负债表”中有四个往来账目,分别是应收账款;其他应收款;应付账款;其他应付款。而往来账目的数据是可以变动的,由于资产的期末数是在借方的,负债的期末数是在贷方的,所以如果应收账款(其他应收款)余额有贷方应记入应付账款(其他应付款)的贷方;应付账款(其他应付款)余额有借方的应记入应收账款(其他应收款)的借方;其他的不能变。

  基本的学完后,师傅还教我学了其他的。比如说怎么算应得利息,应得利息等于累计积数*2;还有贴现利息等于(现率/30)*190天*汇票金额;师傅还告诉我千分之的是月率息;百分之的是年率息……

  虽然实习的时间很短,但是自己还是学到了一些东西,知道以后应该怎样更好地学习专业知识,还有很关键的是应该多去实践,才能发现自己的不足,加以改进,这样我相信我能更好的提高自己。

学生工厂实习报告4

  一、实习的目的

  终于到实习的时间了。我很久以前就从我哥哥那里知道了实习的事情。当时我是热切的期待着这一天的到来,因为大家已经不能满足于课堂教学,虽然我从同学朋友那里了解到,实习并不是想象中那么快乐的事情。

  蓦然回首,为期一周的铣削实习结束了。虽然实习的时候很累很苦,但是感觉很开心!因为我们作为一个铣工学到了必要的知识,同时也锻炼了自己的实践能力。而且也让我对大诗人李白的名言有了更深的理解:只要功夫深,铁杵磨成针!实习的第一天,我们看了铣削实习的相关知识和我铣削实习时的笔记。看到会飞的机器和溅起的铁花,我既担心又兴奋。担心的是如果飞行器的隆隆声让人胆战心惊,鲜红的铁花四处飞溅,发出耀眼的光芒;激动之下,等了将近一年的铣练即将开始。这是我们第一次像学生一样体面的工人进厂,也是我们第一次来到实习基地让每一个工科学生尝试自己的技能。

  其实这是我们工科生理论联系实际的绝佳机会,会全面考验我们的知识水平。铣削实习是机械工程专业学生必修的实践性技术基础课。在铣削实习过程中,学生将机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践有机结合,培养工程实践的综合能力,培养和锻炼思想、道德和素质。

  铣削实习是培养学生实践能力的有效途径。也是我们大学生,工科学生,大学生的必修课。这是非常重要的,尤其是铣削练习。也是我们真正掌握知识的机会。没有严谨的课堂环境,我们会感受到车间的氛围。同时,我们也感受到了作为一名员工的心情,这让我们更加意识到自己的责任。

  通过老师的讲解。我终于明白什么是磨坊主了。同时,我也理解为什么有人说“当磨坊主最累。”铣削工人主要靠手工操作,使用各种工具完成零件的加工、装配和修理。与机械加工相比,它的劳动强度更高,生产效率更低,但它可以完成机械加工不方便或难以完成的工作,而且设备简单,因此它仍然是机械制造和修理工作中不可缺少的重要工种。铣削工人常用的设备有铣削工作台、台式铣削、砂轮等。

  二、具体内容

  这次实习,主要是做铣工。所谓铣工,就是用铣床(加工零件的设备)按照零件的设计图加工零件的技术工人,分为初级工和高级工。零件加工精度高。

  铣床的操作要求如下:

  1、铣台应放置在工作方便、光线适宜的地方;钻机和砂轮一般应放置在场地边缘,以确保安全。

  2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等。),经常检查,发现损坏不得使用,需要修理和重复使用。

  3、铣削夹紧工具时,不要用锤子敲打老虎的手柄或钢管来施加夹紧力。

  4、使用电动工具时,应有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时要戴防护眼镜。在铣台上操作加工时,要有防护网。

  5、毛坯和加工件应放置在规定的位置,排列整齐,放置平稳,确保安全,便于取放,避免碰撞加工面。

  6、钻孔、铰孔、铰孔、锪孔、攻丝和攻丝时,工件必须夹紧牢固。加工通孔时,工件应加垫或刀具应与工作台槽对齐。

  7、使用钻孔机时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等工具时,应使用专用工具。切勿用锤子敲击钻夹头。

  制粉工人的实习目的:

  1、了解铣削的工艺特点和加工范围。

  2、了解常用铣床的组成、运动和使用,了解铣床常用工具和附件的一般结构和使用方法。

  3、熟悉铣削的加工方法和测量方法,了解用分度头简单分度加工。

  4、在铣床上,正确、安全地加工工件和刀具,完成平面和沟槽的铣削。这些都是铣工的基础知识,我实习时一直记得的也是书本知识的巩固。

  接下来我就说说我的实习经历:

  1、在第一节理论课中,老师首先强调了铣床操作中的注意事项,然后详细介绍了铣削的概念、特点、加工范围和相关物理量,并带领我们参观和讲解了卧式和立式铣床的组成部分,并讲解了上述内容。老师带我们到铣床,详细介绍了如何装夹工件及相关操作,如何进行平面铣削。

  2、该练了。我们五人一组,分别在铣床上铣削平面。从最简单的开停机,到工件的装夹,到对刀切削,最后到工件的加工,我们组取得了可喜的成绩。

  3、因为一开始是在立式铣床上铣平面,我们组和其他组互换机器,在卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度快。可惜学校两台卧式铣床的油泵坏了,工作台在水平、垂直、垂直进给方向的自动运动坏了。幸运的是,我们有足够的人力。最后,在我们的共同努力下,合格的工件顺利诞生。

  4、第二天的实习让事情变得更加困难。理论课上,老师讲解了铣床常用的工具,它们的特点和用途,讲解了如何铣槽,然后我们就开始了我们的“工作”。凹槽加工比平面加工困难得多。为了保证工件的精度,我们处处小心,每一道工序都小心。结果还是有些工件不合格,可能是工具的原因!

  5、平面和凹槽之间的连接已经结束。我们也开始了我们的小测试,在老师规定的时间内完成了工件的加工,经过一番努力终于通过了测试。

  6、练到第三天,就更难了。本来要练铣步和等分,时间有限。我们只练习铣削步骤。对于相同的零件,我们只对相同的零件使用万能分度头,但不在铣床上加工。

  三、经验总结

  1、通过实践,我对铣削的特点和加工范围,以及铣床的组成、工作原理和使用有了深入的了解;具有测量工件、加工平面和沟槽、独立更换和安装工具的能力;已经达到了实习的目的。

  2、铣床的操作很容易学习,但在操作过程中不要放松,以免发生事故。

  3、我们知道铣工的主要内容是划线、铰孔、锯、锉、刮、磨、钻、铰孔、铰孔、锪孔、攻丝、攻丝、装配、修理等等。了解文件结构、分类、选择、归档姿势、归档方法和质量检查。

  4、了解机械制造工艺知识和机械制造中新工艺、新技术、新设备的应用,培养、提高和加强我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

  5、铣削实习训练和锻炼了我们,提高了我们的综合素质,使我们不仅对铣削实习的意义有了更深刻的认识,而且提高了我们的实践能力。它使我们更好地将理论与实践相结合,巩固我们所学的知识。

  6、同时也学习老师的敬业精神和严谨精神。老师们不厌其烦地帮助我们一遍又一遍地找出程序中的错误。有些节目很长,但是老师不在乎。如果有问题,一定要找出来,尽力让学生的作品更完美。有些老师会一遍又一遍地给学生演示如何操作,直到他们真正理解为止。实习期间,我们也发扬了团结互助的精神。男同学帮助女同学,动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学。大家互相帮助,互相学习,不仅学会了合作,也增进了同学之间的友谊。

  7、我们在实习期间获得的劳动成果——精致的坚果和螺丝钉等。这些曾经不可思议的小铁器实际上是他们自己亲手制作的。这种自豪感和成就感是很难用语言表达的。

  8、铣削作为金属切削的常用方法之一,由于多刃多类型刀具的铣刀主要运动是旋转运动,因此铣削效率高,加工范围广;另一方面,铣削加工的工件尺寸公差等级一般为IT9—IT7,表面粗糙度值低,适合批量生产,成本低,因此铣削在金属加工中得到广泛推广。相信随着科技的飞速发展,铣削将以其强大的生命力为工业生产开辟新的辉煌。

  四、实习经历

  实习期间有很深的感触,非常感谢学校给我们提供这次实习机会,让我们提前体验到学工科的难度,收获课堂上得不到也想不到的知识。可能以后不会再担任这个职位了,但是现在学到的知识和感受却是刻骨铭心的。虽然又脏又累,但没关系。重要的是我们已经获得并取得了成果。

  两年后我们被录用的时候,用人单位不会像老师一样告诉我们要做的工作,而是需要我们自己多观察,多学习。如果你没有这种能力,你就无法迎接未来的挑战。随着科学的快速发展和新技术的广泛应用,将会有许多我们从未接触过的领域。只有敢于尝试,才能有突破,才能有创新。就像我们接触到的millers一样,虽然很危险,但是需要每个学生操作制作成品,锻炼每个人尝试的勇气。

  另外,像铸造工人和看似简单的拆装,需要仔细观察,反复练习。如果我们失败了,我们会重新开始,这会培养我们的挫败感等等。这次实习带给我们的,并不是我们接触到的所有操作技能,而是需要我们通过几个工种去锻炼的几项能力。更重要的是,我们需要每个人在实习结束后去感受,去反思,去勤奋,去鼓励自己,去收获,这样这个实习才能达到他真正的目的。

  实习期间真的学到了很多在学校学不到的东西。我很幸运能得到如此有效的实习机会。现在找到了好工作,毕业就去工作,直接从校园去单位。因为之前实习一直很优秀,相信在新的工作岗位上可以做的更好。实习让我个人感受到了做一个工作者的痛苦和快乐,同时也考验了我的知识。铣练让我深刻体会到了人生的意义——世上无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!

学生工厂实习报告5

  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

  我们这次实习,主要在三个厂区进行实习。在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了公司产品、一些先进设备。初步认识了产品的制作流程和车间的情况。

  这短短的时间内,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们已经是大二了,马上就要踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

  在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,到处是一片落尘,原来老型化工厂就是这样子的啊,经过工人师傅的初步介绍才知道,我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低,属于劳动密集型产业,各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状,但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们私人一组,每个车间的师傅负责带我们生产学习,现在的化工厂自动化程度比较高,工人劳动相对比较轻松,但是一般一个产间一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友,这八个小时单调的工作难以想象,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我们现在吃穿不愁,但是真正到了社会上,首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。

  和我们在一起工作的工人师傅文化水平不是很高,平均是高中毕业,但是在通过长久的实际工作,他们的经验和熟练程度是我们这些大学生在课本上得不到的,所以,今后走入社会,我想我首先应该克服的就是眼高手低的毛病,俯下身来、踏踏实实的工作,去积累自己的经验,增加自己的知识!但是由于工人师傅的文化水平有限,这也是一个很大的制约性因素,他们可能在这个岗位上干了很多年,可以说比他们的领导干的都好,但是他们并不知道这其中的原理、管理上的因素,所以,文化水平可能永远是他们工作生涯中的一道障碍,从这当中,我知道了知识的重要性,它是我们不断学习的基石,也是我们前进的资本,我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。

  通过实习,我觉得我们应该培养好学好问的习惯,不管遇到什么只要是自己不明白的都要问清楚不留疑问。要培养好学的好习惯。

  在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!

  总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己,不断锻炼自己使自己成为一个有上进心,有理想,有抱负,符合社会需要的好青年!

学生工厂实习报告6

  一、生产实习目的

  使学生了解和掌握基本业务知识,印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容,培养学生理论联系实际,在实际中调查研究、观察问题、分析问题,以及解决问题的能力和方法,为后续专业课程的学习打下基础。

  二、生产实习内容

  正阳河酱油厂

  原理:

  以大豆、小麦为主要原料,采用传统天然发酵工艺,经十余道工序精酿而成,内含多种人体必需的氨基酸、还原糖等营养成份。色泽鲜艳、质纯味正、酱香浓郁、咸甜适口,-是烹任各式菜肴、冷拌、餐桌盛宴的佐餐调味佳品。分特级、特鲜、精制佳酿优级等1有瓶装及复全薄膜软包装,计14个品种。

  工艺流程:

  制作方法

  1、种曲制造

  ①菌种

  ②培养:试管菌种→锥形瓶菌种→曲盒种曲(或曲池、曲匾)逐级扩大培养。试管菌种应定期进行纯化、复壮。

  ③质量要求:

  感官指标——孢子丛生,黄绿色,无异味,无污染。

  理化指标——每克菌种(干基)含孢子数510**9个以上。孢子发芽率在90以上。

  2、原料处理

  ①脱脂大豆的破碎

  脱脂大豆破碎程度,以粗细均匀为宜。要求颗粒直径2~3mm,2mm以下的粉未量不超过20。

  ②润水

  脱脂大豆与麸皮混合蒸料时,脱脂大豆应先从80℃左右热水进行浸润适当时间后,再混入麸皮,拌匀,蒸料。

  3、制曲

  ①接种入池熟料冷却到45℃以下,接入种曲2‰~4‰,混合均匀后,移入曲池制曲

  ②制曲工艺条件曲层厚度25~30cm,曲料应保持松散,厚度一致,制曲过程当中应控制品温28~32℃,最高不得超过35℃室温28~30℃,曲室相对湿度在90以上,制曲时间24h以上。在制曲过程当中应进行2~3次翻曲。

  4、发酵

  ①盐水的配制:食盐加水溶解,澄清后使用。

  ②拌曲盐水

  盐水的温度:夏季45~50℃,冬季:50~55℃;

  控制:成曲拌盐水量使酱醅水分为50~53(移池浸出法)55~58(原池浸出法)。

  ③拌曲操作

  在成曲拌入盐水时,应当使盐水与成曲拌和均匀,不得有过湿过干现象。为防止酱醅表层形成氧化层,影响酱醅质量,可采取:

  5、浸出

  6、酱油的加热灭菌

  生酱油加热灭菌温度视方法不同而异。间歇式加热65~70℃维持30min;连续式加热热交换器出口温度控制在85℃。

  7、配兑

  将头油及二油按酱油质量标准进行配兑。

  8、澄清

  将经过加热灭菌及配兑合格的酱油成品进行静置澄清。静置澄清的时间一般应不少于七天。

  产量

  瓶装的每天生产1500箱,软包装机器有16台,每台生产20袋/分,日产量为4000箱,每箱30袋,每袋400ml。

  哈尔滨美华生物技术股份有限公司

  1、企业简介

  哈尔滨美华生物技术股份有限公司创立于XX年2月,是以研发、生产乳糖酶等生物制品为主的民营股份制高新技术企业,严格按GMP要求组织生产,已通过ISO9001:XX质量管理体系认证,现已形成“生产一代、储备一代、研发一代”的良性发展模式。XX年初被国家发改委列入“振兴东北老工业基地高技术产业化示范工程发展专项计划”。

  2、主要产品介绍

  中性乳糖酶

  系统名称:β-D-半乳糖苷乳糖水解酶(常用名称:乳糖酶)

  外观:黄色至浅褐色粉末状

  作用原理:水解乳糖分子中的β-半乳糖苷键,使乳糖水解生成葡萄糖、半乳糖并合成少量低聚乳糖。

  稳定性能:①热稳定性—pH在6。6~7。0条件下,40℃以下比较稳定,2小时酶存活率90,超过45℃酶活力呈现不稳定,50℃以上很快失活;②pH稳定性—pH在6。2~8。6之间稳定,低于或高于很快失活。

  最适温度:39℃

  最适pH值:pH6。8

  金属离子对酶活力的影响:被Mn2、Mg2激活,被Ca2、Zn2、Cu2、Fe2所抑制。

  家用直投式酸奶发酵剂

  家用直投式酸奶发酵剂系利用分子生物技术将精选出的酸奶专用菌种——嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌进行混合纯培养,经浓缩、真空冷冻干燥制得。具有菌种纯度高、菌体性能稳定、使用方便等特点。

  低乳糖奶粉

  哈尔滨美华生物技术股份有限公司生产的低乳糖奶粉是将鲜牛奶经中性乳糖酶水解后,高温杀菌、真空浓缩、喷雾干燥的科学方法制成。

  3、生产工艺流程

  配料罐——→种子罐——→发酵——→管式离心机——→无菌室——→冻干——→产品检验

  4、生产设备图示

  哈高科大豆食品有限责任公司

  1、企业简介

  哈高科大豆食品

  有限责任公司是哈尔滨高科技(集团)股份公司投资兴建的全资子公司。公司于1999年3月动工,XX年6月正式建成。是集科研、开发、生产、经营为一体的大型现代化综合性大豆深加工企业。

  2、主要产品介绍

  大豆分离蛋白

  哈高科大豆分离蛋白是以低温豆片为原料,采用美国90年代先进设备和生产工艺,通过浸出——分离——酸沉——水洗——老化——中和——喷雾干燥等生产工艺精加工而成的高科技产品。

  大豆组织蛋白

  大豆组织蛋白是以大豆浸油后经低温脱溶的白豆片为原料,采用瑞士进口设备及自动生产线,经粉碎——挤压膨化——干燥——包装工艺加工而成。年产量7000吨,为目前全国最大规模。

学生工厂实习报告7

  这次能有机会去工厂实习,我感到十分荣幸。虽然只有一个礼拜的时光,但是在这段时光里,在老师和工人师傅的帮忙和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮忙,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

  一、见习目的

  将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手潜力,加强社会活动潜力,与严肃认真的学习态度,为以后专业见习和走上工作岗位打下坚实的基础。透过两个星期的工厂见习使我们对常见的pvc,pe等材料以及pvc的流水生长线有必须的感性和理性认识,打好日后学习高分子材料专业课的入门基础。同时见习使我们获得了对橡胶,塑料材料的实际生产知识的认识和技能的提升。培养了我们理论联系实际的潜力,提高分析问题和解决问题的潜力,增强独立工作的潜力。化工见习报告。最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下:

  1、熟悉各种高分子材料的生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法以等,了解橡胶,塑料在生活中的应用,用途等。

  2、了解有pvc,pe,橡胶等高分子材料的加工工艺流程,以及加工的基本设备。

  3、熟悉各种见习工厂的坏境,从而对工厂有一个更高的认识。

  二、见习要求

  1、听从老师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守工厂的相关规定。

  2、认真听取工作人员的讲解介绍,有问题及时虚心提问,有意见推荐要有礼貌地提出并做好相应的笔记。

  3、认真学习橡胶,塑料,以及电缆厂的相关知识,包括橡胶,塑料生产流程,销售过程,企业的管理工作等,总结出自我的收获和心得体会等,写一篇见习报告。

  三、见习单位

  这次见习的公司主要有:湖南飞博塑胶有限公司、中盐湖南株洲化工集团有限公司、湖南金德管业集团、湖南振云塑胶有限公司、华菱电缆有限公司、湘潭冠华环保制品厂等等。

  四、感想与体会

  将近两周的见习,真正到达高分子材料生产的前线,让我学到很多。了解了我国目前橡胶,塑料制造业的发展状况。也粗步了解了这些高分子材料制造的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽材料制造业的发展方向在见习过程中,我初步了解的几种材料的工艺流程、设计步骤和方法。可对其中的许多细节问题还十分陌生,这不能不说是一种遗憾。这个见习迫使我相信自我的知识尚不健全。

  1、前景广阔:将来高分子材料的工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时光最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。

  2、亲身体验的乐趣:在见习中,我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里面,看着老师的比划和描绘。此刻可就大不一样了,当那些课本上的图像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候,我们是异常地兴奋,看到这些以前在头脑中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙,我们是万分欢喜,再想到我们不仅仅能够看的到它们,摸的着它们,而且我们还会学习如何去我们心中的喜悦更是难以言表。

  3、学会定位思考:自我的未来职业取向思考。思路决定出路,定位决定地位。此次认识见习,涉及橡胶,塑料的生产。污水处理和环境监测等则是涉及环境保护、化学分析手段范畴的领域。

  4、培养创新的精神:正如金德,就是从一做起,“千里之行,始于足下”敢于创新,才有这天的成就!对于创新来说,方法就是新的世界,最重要的不是知识,而是思路。在金德管业集团的师傅给我们上课的时候,重点说到企业创新对于企业发展的重要性,同样对于学生来说,创新思维必不可少,因为世界总是在变化之中,所以务必时刻有应变局势的思维。

  5、保护环境:生命与绿色拥抱,人类与生态共存。工厂见习中,有污水处理、环境监测等两个关系环境科学方面的见习课题,当今世界,环境问题是阻碍经济发展的一个重要的因素。特备是作为化工厂污水处理要特备注意。所以企业在发展自身的同时,务必关注环境保护,关注社会职责。对于个人的大学生,则要从自我做起,从小事做起,做有利于环境友好的事情。

  总之,透过这两周的见习使我我明白,要多听、多看、多思考、多学习!只有采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系。“千里之行,始于足下”,这两周短暂而又充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个十分重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮忙。更重要的是要向他人虚心求教,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富。但是动手的地方太少,期望下次见习能让我们有更多动手动脑的地方!

学生工厂实习报告8

  20xx年x月x日我到xx区xx电子科技有限公司开始了我的岗位实习,虽然与我所学的专业并不对口,我还是报以很认真的去对待的。这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成自己的工作任务,不能草率敷衍了事。我们的肩上开始扛着责任,凡事得谨慎小心,否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果付出巨大的代价。

  在xx公司为期x个月的实习生活,对我而言有着十分重要的意义。它不仅使我在理论上对电子技术这个领域有了全新的认识,而且在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用。总之,这次实习的意义,对我来说已不再是完成毕业实习的任务,而是在开启“生命之旅”大门的过程中迈出了第一步。

  首先,第一个是我们懂得了什么叫做团队精神,在流水线上工作是不能随便离岗或停顿下来,如果流水线上有一个人离岗或停顿将会影响整条生产线的速度,连累到整条线的员工,同时质量也要有所保证,不能马虎,哪怕是看起来不大重要,都有可能被qc、qa检查出来重新返工,那样浪费整条生产线上的员工的时间。这就使我们学会了办事情谨慎、认真、仔细的对待,学会了团结,分工和互相协调,使我们体会到团队精神在工作中的重要性。其次,我们学会了勤俭节约的好习惯,理解到什么是“粒粒皆辛苦”,的名句,同学们平常在学校里大手大脚的花钱,而在工厂里看到员工们辛辛苦苦拼命的加班才得到哪点血汗钱时,在我们自己也拿到辛辛苦苦地加班,用自己血汗挣回来的加班费时,才真正的体会到“钱”是来之不易。可以说这次实习给我们上了一堂无形的思想道德课,让我们受益匪浅,教育深刻。其三,我们学会了沟通,学会处理好身边的人际关系,学会在苦中作乐的技巧,在生产线上工作是比较枯燥的,每天都反复的做那份工作,如果没有同身边的同事沟通,处理好身边的人际关系,一个人是很孤独,同时在一个工位上工作时间长了,前后工位之间将免不了有磨擦出现,处理不好,将影响我们的工作质量。这就让我们懂得了人际关系的重要性,一个好的人缘将会给我们的工作带来了无限的方便和欢乐。其四,我们在工作中学会了研究。在工作中,方法中的正确和方便性非常重要,直接影响到生产的效率,我们在自己的岗位上做熟了对自己所做的工作也仔细研究起来,细心分析其方法,模具的缺点,自己研制出一套更加便捷简单的方法来提高自己的速度和减少工作量,真正充分体现出大学生的不同之处,体现了大学生的风采。

  总的来说,我们这一次实习学习到了很多在校园、在课堂上、课本上学不到的东西,也使同学们了解很多和懂得了做人的道理,特别是体会到生活中的艰辛和找工作的不容易。在此,我要感谢所有为我的实习提供帮助和领导老师们,感谢你们这么多天的照顾和帮助。相信这次珍贵的实习经历会一直伴随着我以后的工作生活。千里之行,始于足下,我会通过这次实习,更加懂得知识和实践的积累,不断充实自己。

  xx电子厂位于xx市xx镇该厂主要是生产各种 moden、打印机主板、数码相机、遥控玩具机、计算器、国际象棋电子游戏机、声控开关等电子产品,这样的公司给我们学校电子类的学生提供了难得的实习条件,在那里,公司的各种管理方法、流程和管理者之间的上下层关系可以说是我们现实社会中一个缩影的充分体现,她为我们在校的学生踏进社会提供了一个抢先一步踏进社会体验生活的可贵机会。

  刚开始同学们在xx电子厂里实习第一个体会到的就是一个字——“累”,但后来慢慢的习惯下来,因为大部同学是独生儿子,没有经历过很大风吹雨打,可以说大部分同学一直以来在保护伞下走过,这次系里组织的实习生活可以给这些同学真正体会到现实生活中的酸、甜、苦、辣;但是我们很高兴地看到,这些同学在实习中到困难时,并没有后退,而是勇敢地面对现实,向困难中挑战。实习磨炼了同学们的意志,使同学们现在的意志比实习前坚强多,她们真正体会到“梅花香自苦中来”的味道。

  这次实习给同学们带来了很多难得的社会经验,提供了社会实践锻炼的大舞台,同时也给学生代表提供了一个管理系统的大舞台,厂方主管直接定日产量给我们学生代表,而且整条生产拉完生由我们学生代自己的管理、按排,学生代表的肩上每日扛着非常重的责任,一方面要完成每日产量任务,而且要保质量;另一方面要鼓励同学完成任务,而且还要平衡同学们的心态,合理保证同学们的休息时间,因为在人数是基本上固定不变的条件上,做不完成就要加长时间完成,这样各位同学之间的脑海里又各有所想法,这就要靠我们学生代表如何来处理好这样的问题,可以说这是我们学生代表遇到前所未有的难题。在同同学们的共同努力下,这些问题我们都能一一解决。xx电子厂真正为我们提供了难得的锻炼机会,为我们踏上就业的人生路上打下坚实的基础。

  同学们在流水线上同样学到了很多东西:

  首先,第一个是同学们懂得了什么叫做团队精神,在流水线上工作是不能随便离岗或停顿下来,如果流水线上有一个人离岗或停顿将会影响整条生产线的速度,连累到整条拉的同学,同时质量也要有所保证,不能马虎,哪怕是看起来不大重要,都有可能被QC、QA检查出来重新返工,哪样浪费整条生产线上的同学的时间,这就使同学们学会了办事情谨慎、认真、仔细的对待,学会了团结,分工和互相协调,使同学们体会到团队精神在工作中的重要性。

  其次,同学学会了勤俭节约的好习惯,理解到什么是“粒粒皆辛苦”,的名句,同学们平常在学校里大手大脚的花钱,而在工厂里看到员工们辛辛苦苦拼命的加班才得到哪点血汗钱时,在我们自己也拿到辛辛苦苦地加班,用自己血汗挣回来的加班费时,才真正的体会到“钱”是来之不易,日后用钱时不能不三思而后行。可以说这次实习给同学们上了一堂无形的思想道德课,让同学们受益匪浅,教育深刻。

  其三,同学们学会了沟通,学会处理好身边的人际关系,学会在苦中作乐的技巧,在生产线上工作是比较枯燥的,每天都反复的做哪份工作,如果没有同身边的同事沟通,处理好身边的人际关系,一个人是很孤独,同时在一个工位上工作时间长了,前后工位之间将免不了有磨擦出现,处理不好,将影响我们的工作质量。这就让我们的同学们懂得了人际关系的重要性,一个好的人缘将会给我们的工作带来了无限的方便和欢乐。

  其四,同学们在工作中学会了研究。在工作中,方法中的正确和方便性非常重要,直接影响到生产的效率,同学们在自己的岗位上做熟了对自己所做的工作也仔细研究起来,细心分析其方法,模具的缺点,自己研制出一套更加便捷简单的方法来提高自己的速度和减少工作量,真正充分体现出大学生的不同之处,体现了大学生的风采。

学生工厂实习报告9

尊敬的领导:

  您好!

  我是咱们厂里面的一名普通工人,在咱们厂里面工作了也快有三个月了,这三个月里面可真是让我改变了不少啊,我感觉现在的自己已经在思想上、言行上都得到了升华,所以我十分感谢咱们厂对我的种种帮助,我尤其要感谢一下我的师傅和我身边的老员工,如果没有大伙手把手的教导,我可能得花费数个星期的实际那才能适应工厂里面的工作。只不过在厂里面工作虽然是一种十分有挑战的事情,但是我的实习时间也已经达到了我的预期了,在工厂实习是我当初最早的想法之一,现在已经得到我想要的结果了,所以也到了我离开的时间了。

  此前在学校里的时候,我就想好了如果我找不到十分合适的'工作的话,那么我就先去厂里面历练一番,虽然大家都说厂里面并不适合刚出校的大学生,因为工作不仅累而且前途也比较小,可我就不怕,我以前就吃过工作的苦,所以哪怕工作比较辛劳,只要我能承受下去那么我就不会轻易放弃的。另外我其实也不想再让自己的家人为我操心了,在学校这么几年我一直都是花费家里的钱,如果都快工作了还要问家里要求要帮助的话,那么我这书岂不是白读了。就这样,我最终还是拖着大包小包的东西来到了厂里,哪怕我在这里没有认识的人,可我照样能过得好好地!厂里面的工作都是计件算效益的,也就是做的越多那么最后发的工资也就越多,按照我目前的水平,在工厂里还只能算中等偏下的,可即便是这种速率也足够让我在工作的时候累的够呛,一天长达十个小时的工作时间,足以让我在座位上直不起腰来,下了班之后也没有心情去游玩了,只想好好的在宿舍里睡个安稳的觉。

  工厂的确是一个磨练身心的地方,为了更高的产出,我也是一直忙碌在自己的岗位上,唯有看到自己的工资后,我才能满意的放松下来。仅仅是这两个多月的工作就让我瘦下了将近十斤,这种程度的消耗让我有点恍惚,这也让我明白了工厂绝对不是我工作的终点,它只是一个开始的地方,我应该向着更高更远的目标进发才对,这样才无愧于自己这么多年的学习。在最后,我依然要感谢工厂对我的帮助,以后我会保持这种在工厂里工作的精神,以此取得更大的进步!

  此致

敬礼!

  辞职人:xx

  20xx年x月x日

学生工厂实习报告10

  (一)实习目的:

  锻炼自己的动手潜力,将学习的理论知识运用于实践当中,开拓视野,完善自己的知识结构,到达锻炼潜力的目的。让实践者对本专业知识构成一个客观,理性的认识,从而不与社会现实相脱节。培养道德和职业技能,提升就业潜力,促进全面发展。

  (二)实习单位及岗位介绍:

  沈阳美程在线印刷公司是北方领先的大型彩色印刷企业,自一九九七年,美程一向致力于推广国际领先的印刷技术和超值的印刷服务,不断针对不同行业、不同客户带给独具特色的印刷解决方案。沈阳美程在线印刷有限公司总部设在沈阳浑南开发区,厂区占地面积2万余平米,现有各类专业技术人员500余人。

  美程关注每一名员工的成长,愿意为每一名优秀员工带给广阔的展示舞台,并帮忙他们伴随美程的腾飞获得长足的职业发展。

  前期在美程各分厂参观,之后干一些杂活,然后在生产韩国书的裱壳流水线上当捏角工,六个人一齐工作。捏角是裱壳流水线的第三道工序,是考验我们耐心和毅力的工作。后期到三厂做检验的工作。检验员应熟悉并理解产品,了解受检产品的质量要求。

  按照技术标准对受检产品进行质量检验工作。严格批量产品的检验工作,检验员有权根据受检产品的质量要求就生产条件、使用材料、检验设备等问题向有关部门提出建设性意见。按照工艺流程,技术标准条件做好每个项目的检查记录,防止错检、漏检,及时发现产品中出现的不良品并打上标记,要求并监督制造方采取有效措施认真管理,防止不良产品、不合格产品混入合格产品而埋下质量隐患。

  (三)实习安排:

  实习时间大概有十五周,前三周是参观期,美程一共有三个分厂,每个分厂都有一个星期的参观期。参观了解工厂内部的生产结构,人事组成结构,熟悉工厂内部的工作氛围,之后四周时间在二分厂工作,由于一批韩国书籍急于印刷并出口,调动我们去进行捏角工作,完成任务之后进行流水线粘立体画的工作,最后的两周在三厂做检验的工作。

  (四)实习资料及过程:

  前期在二厂的工作资料从打包到捏角再到压板和压平,后期到三厂做检验的工作。打包:就是把成品按必须的数量用打包纸包成必须的形状,再把两个小包包成一个大包。之后成品进行发货。以前实习的时候进行过打包的工作,因此工作起来很顺手,且开始工作时工厂并没有分配工作,因此自觉地干了两周打包的工作。所以只是一个实习生活的热身。打包并不是实习的主要的工作。

  捏角:我们工作的整个流水线总称为裱壳,我们捏角是裱壳流水线的第三道工序,前面有续纸和放板两道工序,然后透过传送带传到我们那里捏角,后面是压板和压平两道工序。

  然后把制成的成品放到台板上。其实捏角是一个靠经验进行的工作,刚开始工作的人都会有这样或那样的概念模糊。在正式工作前工厂进行了两天的培训,但做的不尽人意,由于急于发货,所以我们被安排到捏角的岗位进行工作。

  之后经过一段时间的练习和学习,我们熟练的掌握了这项技术。美程要出口的韩国书籍分为卡书和壳书,主要消费对象是韩国小朋友,为了避免书的边角因为尖锐而伤害到他们,所以会有捏角这道工序。

  捏角是先经过圆角机把内纸板的四角都打成半圆型的,然后把处理完的纸板搬到放板处,放板工把板按指定位置放到续好的封皮上,经过压边机,送到工作台进行捏角。由于纸板的四角是半圆的,需要人工的把糊上的封面的四角也捏成半圆的,然后传送到压板,把人工捏的角进行压实,然后把压实的书壳分组透过压平机再度高压压实。一般都是五十个书壳一组,规整的放在准备好的台板上。然后放满台版后,把成品拉到下一个流水线。

  压板:由于原先压板的同学要求换岗位,所以我被调到了压板处,偶尔也会压平,操作压板主要注意不能够把手放到下压铁下。操作压平机最重要的是安全,压平能够上压或下压,有几吨的重量,操作时切忌手不能够变扶着内侧,头不能够深入内部,要松开按钮才可放书或取书。

  检验:从六月份到七月份制作的是教材,三分厂工人正在印刷练习册,由于大多数的机器我们都不能碰,所以我们就进行了检验工作。检验能够理解为检查和验证,检查是否有窝页,折角,封面不漏色,不白边,内部印刷是否清晰。

  (五)实习总结及体会:

  回顾在美程的实习生活,感触很深,收获颇丰。透过实习我更加认识到实践是检验真理的唯一标准,只学不实践,那么所学的就等于零,理论就应与实践相结合。

  1、问题与不足:

  实习的过程中,比别人做的工作只多不少。所有人都说我脾气不好,所以我经常是费力不讨好,我这个假期一向在看一些修身的书,让自己能控制自己的脾气,尽量不冲动。

  我有时候是自己的坚持太执拗了,但不存在有些人说的炫耀或是突出自己。记得上次系主任开会说过,有问题不可怕,可怕的是你找不到问题,解决不了问题。每个人都有不足,不同的人有不同的思维方式,不同的性格决定处事的方法不同,每个人都有不同的坚持,不是你这个人好或不好就会得到领导的认可,还要看方式方法和事情的看待与处理。

  我相信经过三个月的实习加上两个月的反思,必须会纠正很多的不足,开学了,等领导验收。去年冬天的实习感悟很多,但可能是由于工厂较大,工人较多,因此需要学习的东西就更多,学习为人处世,学习工作经验。需要处理的事也更多了。我自己也成长了很多。

  2、成绩与收获:

  透过这段时间的实习,由于环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然也就不一样。如果遇到了困难,务必找其根源解决它,不能逃避或是任其发展,我们的问题能够分为工作生活上和自身情绪的控制的处理上。工作中有问题或发现问题要找直管领导解决,不能够自己擅作主张,以防有危险发生。遇到事情要多问身边的原厂工人。

  在自身情绪上的问题是很严重的,他可能影响你的工作热情以及工作效果。他能决定你被批评还是被表扬。我们要学会控制自己的情绪,然后才能投入到工作中去,遇事多动脑,多理性的思考才能到达自身的更高点,然后学会的就是耐得住无聊的生活,不是每个人的工作都是丰富多彩的,所以我们就要以生存为本。

  先谈生存,再谈生活。其实我们在美程的工作很单调,学习的技术也是很低级的,每一天都只是重复的工作,对于二十岁的花样年华,每一天做的工作是没有生机和活力的,能够说是很单调,可无论怎样我们都坚持的走了过来,我透过看领导训工人,学习怎样做一名合格的领导,透过工人,学习怎样做一个让领导满意的工人。

  在无聊的工作中,升华自己的思想,用心主动的观看老工人的工作过程,从中找到自己的不足,提高自己的动手潜力,完善自己。我们不只要学好校园里所学到的知识,还要不断从生活实践中学习其他的知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。要学会从实践中学习,从学习中实践。此次实习我认识到很多工作常识,意志得到了锻炼,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

  纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。做事不能够眼高手低,往往看似简单的东西想要做好并不容易,只有亲身实践才能知其根本,才会做出理想的成绩。在实习时我们要将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手潜力,加强社会活动潜力,严肃认真的学习态度,为走上工作岗位打下坚实的基础。

  3、对策与推荐:

  实践同理论没有更好地结合,实践需要建立在必须的专业理论基础上。实践与理论不能很好地结合,就会影响自身潜力的发挥,给工作带来不便。

  社会发展迅速,而书本知识更新较为缓慢,学员们不能接触到更新的知识。解决问题办法就是学员加强课外学习,多翻阅相关资料,强化学习过程,同时将其灵活应用到实践操作中,才能跟得上时代的脚步。多接触社会,给自己锻炼机会,实践操作潜力就会加大,而且容易吸收更多的知识。

  在实习过程中,实习生经常处于一个尴尬的位置,作为学生,总是觉得自己被忽视,实习期没有事情可做,白白浪费时间;作为企业,觉得实习生完全不懂公司工作流程,无法把重要事务交托给他们。期望企业在实习生上岗之前进行必须的培训,让实习生在实习过程中得到真正的锻炼。

学生工厂实习报告11

  对于学习化学工程与工艺专业的本科生来说,具有一定的生产实践能力是十分有必要的,去化工厂生产实习是我们专业课学习过程中必不可少的一部分。所以在20xx年我去了xx化工厂实习。

  我们工科生的生产实习是理论结合实践、培养高级工程技术人才,为后续专业课的学习以及工作打下坚实的基础的重要环节。通过这次去江苏连云港xx化工厂的生产实习,我们了解到化工工艺流程和主要机械设备的实践知识,了解化工生产的概况,为以后更加专业的学习增强了全局意识,提高了对所学知识观察和分析实际问题的能力。此次实习虽然时间不长,但在碱厂各车间工艺员与负责人的细心介绍和指导下,我感觉受益匪浅,对此次实习十分肯定。

  一、实习目的

  通过对xxx化工各车间的实际学习,初步了解联合制减法原理和工艺流程、各车间的主要设备以及特点、各车间岗位的特点,并且对江苏省连云港xx化工厂的发展历史、企业模式等做相关了解。通过对化工设备的实际学习,了解其工作原理。

  在学习相关专业知识后,通过生产实习,理论联系实际,巩固书本知识,学习动手实践技能,丰富与提高理论知识;同时接触了解生产的形式,以及实际生产有可能遇到的问题以及解决方法;最后,为以后融入社会上岗工作提供机会。

  二、实习单位

  连云港xx化工有限公司

  企业简介:江苏xx化学工业集团有限公司是由原连云港化肥厂改制成立的国有独资公司。企业始建于1966年,1971年投产,是全国首批小联碱企业,生产能力3000吨,经过30年的发展,目前拥有固定资产2.3亿,占地22万M2,员工2365人,1997年兼并一个企业,托管一个企业,1999年生产能力扩大到10万吨,完成工业总产值2.2亿,销售收入2.1亿,实现利润1200万元,企业被评为(或命名)无泄漏工厂二级计量单位,市十佳领导先进单位,化工部清洁文明工厂。部、省化肥生产管理先进企业称号,省、市邯钢先进单位,莸得“五一”劳动奖章。

  主要产品:磷酸;纯碱;碳酸钠(重质);碳酸氢钠;焦亚硫酸钠;氯化铵;磷酸氢钙;硅酸钠;氨基甲酸铵;氮肥;合成氨;氯化铵(农用);混配复合肥料;煤气;

  三、实习内容

  (一)实习过程

  进厂第一天由学长和老员工对该厂生产工艺进行介绍,并讲述一些实习过程的安全要领。后面由车间工艺员介绍和解说该车间工艺流程和设备以及操作控制,并带领参观各个设备并作详细介绍。我们认真听讲并作相应笔记。

  (二)联合制碱法的方法、原理及特点

  (三)氨合成过程

  (四)石灰乳制备的原理及工艺条件

  (五)氨的回收

  1.目的:循环利用、节约成本、减少氨损失。含氨料液:过滤母液、淡液。游离氨:直接蒸出;结合氨:加石灰乳蒸出

  2.原理:加热段:蒸出游离氨;预灰桶:结合氨、游离氨;灰乳蒸馏段:蒸出游离氨4.废液中的氨含量。

  四、实习总结

  虽然只有短暂的三天实习时间,但是我们从当初的一知半解到现在熟悉每个工序,并理解其含义,都是自己每天不断的摸索和员工耐心的教导息息相关。在刚过去的这段时间里,我学到了很多,成长了很多。可以说这短短的三天,不仅仅是在学习上迈出的一小步,更是我大学生活迈出的一大步。

  通过这次实习,我感觉到作为一个从事化工行业的人来说,自身的责任重大,关系自身、家庭与社会。更让我学到了许多书本上没有的知识,丰富了生活水平,提高了知识的实际运用能力,并对以后就业有了新的认识。从此次学习中让我体会到了自身的许多不足之处,以前专业知识的有些不懂的地方一下暴露了出来,没有系统的知识体系,并且与实际结合。但这都只是开始,我会更加努力的学习,弥补自身的不足之处,以便于以后在岗位上能做得更加出色,为企业的发展,社会的进步贡献自己的力量。

  即使我们在学校里将理论课学的很透彻,但是我们不会将其运用于实际中,所以我们在实习过程中会遇到很多问题,但是在师傅们的讲解下,我们很好地将所学知识与实际生产相结合。我认为,我们以后应该多安排几次实习,以便于我们更好地学以致用。

学生工厂实习报告12

  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。

  以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴

  一、 工厂的总体规模水平

  河北深刻电子股份有限公司位于辛集市,员工千余人,近二十四年的制造历史已经成为一家专业规模的传感器生产厂家,在传感器行业有一定的带头作用,

  走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。给人一个朝气蓬勃的印象。进入车间,虽然在生产过程中,大部分工作是有工人手工完成的,但是工人们的工作效率和对工作认真负责的态度更是吸引了大多数的参观者。

  工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中午休息间隙,每个工人都会把自己得区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。

  二、学习过程

  如下几点是在工厂实习期间,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得

  (一)铜圈的缠绕

  此工序是机器作业,过程主要是将铜丝缠绕在成品铁芯上,在此过程中师傅将索要缠绕的圈数输入电子机器中,在设定好圈数后,机器自动绕制,

  线圈的包裹

  此过程主要是要求工人师傅将已经缠好的铜线圈再次用塑料胶带纸包裹,这样能更好的进行绝缘和对内部线圈的保护,我们也亲自动手包裹线圈,也感受到真的作为一个工人要做好这个过程的不易,

  线圈的初步检测

  由于工厂注意每个零件的合格性和对产品认真的态度,工厂进行初步的计量检测,主要是检测是否线圈有断线情况,这样防止包装后检查的麻烦

  根据各种线圈的功能和种类进行装盒,然后进行胶体的封装,

  (五)包装

  进行最后的检测和装盒

  三、心得体会

  虽然是短短的十天,但是客观现实给我们的教育却是课堂教学所无法比拟的,实践使他们多了一份成熟,少了一份幻想和不现实。同学们在向社会提供服务的同时,使自己所学的理论知识得以运用于实际,提高了自身的工作能力,培养了吃苦耐劳的精神。我深感自己的不足,我会在以后的工作学习中更加努力,取长补短,需心求教。相信自己会在以后的工作中更加得心应手,表现更加出色!不管是在什么地方任职,都会努力学习,做一个对自己负责任,对工作负责的人。实习这十天期间,我拓宽了视野,增长了见识,体验到社会竞争的残酷,而更多的是希望自己在工作中积累各方面的经验。

  在临走前经理的训话中,再三强调回校后的要注意三件主要事项,注意身体、保证毕业和继续学习。这也算是单位对我现在唯一的期望,在保证自己身体健康和顺利毕业的同时,我们要利用剩余的大学时间好好打好专业基础,以便能很快地融入工作中去。

学生工厂实习报告13

  今年寒假根据学校的安排,托父亲的朋友介绍,到丹阳运河工业园江苏蓓花集团丹阳被服厂实习了大约一个月,时间虽短,但收获菲浅,认识颇多,毕竟自己是学生,书本知识学了不少,但缺乏实践,与实际有距离,因此谈认识,谈体会,只是自己的想法,写出来供老师评价。现就实习期间所接触的东西,将认识和体会报告如下。

  一、家乡企业的印象

  这是一家拥有自营进出口权的企业,占地面积四万多平方米,建筑面积一万多平方米,有新建的大跨度生产车间楼两幢,还有办公楼、饭店、车库、车棚等设施,路面硬化,地面绿化,连门也是现代化的电动门。有职工500多人,年产值可达5000万元,属市级文明单位,二级强企,还是劳动局评的先进单位。主要生产加工床上用品,如被套、枕套、床单、台布等轻工纺织产品。

  刚到这家企业时,我确实被企业的面貌,气派所吸引住了,家乡的变化确实大,工业园到处是这样的现代化企业.据说这个工业园中,外资企业还不多,大多是本地个体私营企业。这家企业老总说现在拥有固定资产4000万,流动资金1000万。

  据说在丹阳这样的企业还算不上大企业。光看工业园的景象足让人喜煞,纵敞宽敞平坦的水泥路一排排的新式路灯,一片片的绿地、花草、树木、厂房、洋楼……,听公司的一名副经理说,工业园就是靠环保环境、靠优惠政策招商引资,就此一地就已进驻企业上百家,全市就甭说了,丹阳现在已是全国百强县的前二十几位了。

  二、企业的经营管理

  老板是总经理,下设经理办公室,进出口部。生产技术部、质量检验部、财务部、总务部六个部门.办公室负责文件资料;进出口部负责采购原材料,办理出口业务及管理原料库,成品库;生产部负责制定生产计划,负责管辖两个生产车间;质量检验部负责原材料以及产品生产过程中的各工序产品的检验及成品的检验工作;财务部负责财务帐务,工商税务工作。总务部负责伙房、安全、卫生等工作。

  总经理亲自抓市场工作,几乎天天接待客户。洽谈、揽客户、接订单、发货都是进出口部业务员的工作。进出口部人最多,每一个产品有一个人负责接订单、登记,并把订单传到生产部,任务完成后,有该业务员负责发货到上海港,每类产品有一个业务员负责采购原材料。

  生产技术部接到进出口部的定单后,指定生产计划,根据顾客要求编制“产品作业指导书”,(指导书中有原材料要求、图样、尺寸项目等要求),下发到生产车间,车间主任安排工人生产。

  床上用品的生产流程是:领料—验布—裁剪—刺绣—缝纫—熨烫—包装—成品。 质量检验部安排质检员分别在每道工序按照检验标准进行检验,不合格返工或返修。入成品库的均是合格品,成品库属进出口部管辖,有时成品库要保证库存,以备老客户急用。

  我一进公司先被安排在办公室,给公司打文件,制表格。确实有些枯燥无味。几天后才被管生产的经理带到生产技术部,并将生产流程逐一给我介绍了一遍。生产技术部有六个人各负其责。生产车间的设备全都是缝纫机、包缝机。一个车间约有100人,全是年轻女工,操作比较简单,缝纫机前有一塑料管,加工好的产品都推到前边的管中。车间里设备放置非常整齐,生产有序,都实现定置管理,工作环境非常好,卫生、整齐、明亮。

  工人都穿统一的工作服,带工作帽。在生产技术部待了几天,每天转一转车间,剩余时间在办公室里。技术上觉得也无什么可学的,我觉得工人的工作表面看挺轻松,其实是挺累的,坐在机器前,一坐就是半天,有时为了撵活儿还要加夜班。往往一天都要工作十几个小时。

学生工厂实习报告14

  转眼间我已经度过了大学的第一个年头,进入了大学的第一个暑假。作为已经成年的大学生,我的暑假生活不能再像以前那样无所事事了。我要过一个既有意义而又充实的暑假,我和室友有很多热烈的讨论,我也有了自己的打算。我想依靠自己的双手和大脑来赚取自己所需的生活费,当然更多的是想通过亲身体验让我自己更进一步了解和认知这个社会,我也希望自己能在这个暑假中增长见识,更为重要的是想检验一下自己是否能够融入这个社会的大家庭并通过社会实践,找出自己在社会中存在的差距。

  临近暑假,校园里、大街上各种各样的招工广告随处可见,我和几个室友准备在暑期找份临时工来充实自己的暑假生活。在找工作的时候就听说其他学校的有去打工被骗的,所以我们在找工作的时候都很谨慎。经过慎密的筛选,最后我们决定跟着我们校学生会志愿者部社会实践部的一个干部去,她是东莞顶裕木器制品有限公司的招工代理,她也跟着我们一块去打工所以我们就放心的跟着她一块儿去了。

  考试完的第二天我们就出发了,坐了两天的长途大巴,我们一行三十多个人终于到达了东莞,到达厂里已经是下午五点多了,我们收拾收拾东西就去食堂吃饭,吃完饭我们就开始和老板签合同,老板给我们开了会后我们就去休息了。这个公司主要是加工木制珠宝盒的,第二天一大早我们就开始去车间工作了。第一天工作给我们安排的工作都很简单,我们们很容易就能完成,同时也觉得时间过得很快。第一周晚上只加班到九点半,刚远离的学校紧张的复习备考生活,没有了学习考试的压力,每天只是工作,吃饭,睡觉这三部曲也没有什么思想压力感觉很好。从第二周开始就给我们安排一些有技术含量的活了,并且晚上加班到十一点有时甚至十一点半,枯燥无味的长时间工作很令我们乏味,手机在那边也没法上网整天像是与世隔绝了。长时间的工作导致我们晚上睡觉做梦都是在干活,早上起来手都是肿的,握就握不住。就这样持续了56天,期间只过三个星期天休息了三天,整天盼星期天就像盼过年似的。还好,我们们只干两个月就走了,坚持坚持也就过去了,过着还有个盼头,但是想起那些厂里的老员工,他们整天整年都这样重复着这样乏味的日子,动不动就被组长骂一顿,在那组长一般不骂我们学生,让我们干的都是稍微轻点的没有危险的工作,顿时感觉我们很是幸福。

  这个公司分为四个部门:木工部,组立部,油漆部,包装部。我是在组立部的,也就是把各个零件组装起来,那些活儿看是简单而轻松的,身体不断的重复着一个动作,是相当的枯燥和烦闷的。但不管做什么,我们在期间不单单只是为了工作,机械的运动永远只是停留在那一步。在实践期间我们还要讲究方法,怎样做省力又好,在期间组长教我们的,还有其他方法都很科学,期间我也很受启发。但是有一些小事不太科学,比如说一些员工往一个小瓶子里倒胶的时候就没有注意大气压强的问题,导致倒胶很难倒,就不往瓶子里进,我注意到这个问题后就和那个老员工讲了一下她那样做的不对,我告诉她正确的倒法后她很快就倒好了。这就是理论和实践相结合,这也充分证明了我们学习的知识还是有用的。 嘻嘻……

  虽然这个暑假基本没上过网看过电视,像与世隔绝了,24小时的一半多时间都是在工作,打交道的也只是厂里的老员工和一块儿去的同学,整天只是在厂里呆着,但是这也让我看到了社会的一角,这个世界真的是太疯狂了。我本以为只有在电视上才会发生的事竟然有好多在我身边发生了,这就是和在学校的不同,学校太理想化了,而社会太现实了。不过通过暑期的打工经历也让我明白了许多以前我认为说得不对的名家名句,到底还是名句,都是有一定的生活哲理的!

  暑期的社会实践打工经历让我亲身感受到了许多:

  一、时间真的很宝贵。俗话说:时间就是金钱。时间确实是可以创造金钱,但是金钱却买不到时间。我们在那打工都是按小时付工资的,只要干有那么多时间就可以得到相应的报酬,但是有了这么多钱我们想买点时间是不可能的。特别是刚放假的时候本来说是七月五号出发,我们三号考完,正好四号可以歇息一天收拾收拾东西,但是三号上午考完后,下午通知说是四号一早就走,这个下午真是让我们慌的很,室友的一个同学要和我们一块去,我们就连忙打电话让她晚上赶过来,宿舍暑假要被占用还得搬宿舍的东西,表弟也要和我们一块去结果就没能赶过来,还有一个要一块去的老乡第二天还有考试……那天下午真是把人给折腾死,就相差一天,原来的计划都泡汤了,那是真是切实感受到了时间的宝贵。在那呆了将近两个月也就意味着在家只能呆两三天,真的好想在家多呆几天……

  二、挣个钱真难。整天在学校吃穿不愁的我们却很少想一下父母挣钱供养我们上学是多么的不容易,我们在学校吃喝玩乐日子过得很是潇洒,但父母呢?他们只是一个劲的想法挣钱让我们吃好喝好,而他们去整天省吃俭用,辛辛苦苦的挣钱,而我们只是知道花钱。通过这个暑期的打工经历我确实感受的了钱是多么的难挣,每天超负荷的工作量把人累的够呛。

学生工厂实习报告15

  一、实习目的

  早在学校的时候,就听闻了所有学生在毕业之前都要找一份实习工作并取得实习证明才能顺利毕业,那时候我还不以为然,以为找一份实习工作那还不是简简单单的,可当我真正走出了校园之后,才发现我的确是太天真了。我想找一份和自己专业对口的实习工作,这样才能增长一些个人的专业能力,同时也能体会一下工作的滋味。

  二、实习过程

  最开始的时候,我先是根据同学们的介绍,在网上的各类求职软件上找实习工作,但是由于我没有什么工作经验,而且在学校里面的专业水平也一般般,所以即便我投了很多家企业,可绝大多数的企业都只是大概的看了一眼我的简历便没有下文了,即便偶尔有几家公司让我去面试,可基本上都是不尽如人意的。在找了一个多月的实习工作无果后,我只能放弃了找一份对口工作的想法。经过别人的推荐,我来到了一个工厂开始了我的实习生活,这个工厂是包吃包住的,而且薪资待遇还不错,就是可能会累了点,但我既然来了,我自然也不会随意的后退,无论是好是坏,先工作一段时间再说。

  在工厂里面,我是有很多的东西都不了解的,所以我先是跟着厂里面的师傅学习了好一阵子,然后才开始了独立地工作。说起来厂里的工作也不算多么复杂且有难度,主要都是从事一些机械化的工作,对于体力和耐力的要求比较高,在我最初工作的那几天,我每天下班之后都是腰酸背痛的,这种体力活可是我以前从没有接触过的,所以身体还适应不过来,但经过一段时间的磨练后,我发现自己的工作效率不仅提上去了,而且身体也没有太多不适感了。

【学生工厂实习报告】相关文章:

工厂实习报告11-09

大学生工厂实习工作总结07-21

工厂个人实习总结07-08

工厂辞职报告08-12

化工厂的实习总结07-30

关于学生的实习报告11-07

大学生学生实习报告11-06

工厂员工辞职报告04-04

学生实习报告(15篇)11-16

学生实习报告15篇11-14